一、球團的概念
球團是粉礦造塊的重要方法之一。先將粉礦加適量的水分和粘結劑制成粘度均勻、具有足夠強度的生球，經干燥、預熱后在氧化氣氛中焙燒，使生球結團，制成球團礦。這種方法特別適宜于處理精礦細粉。球團礦按堿度可分為：酸性和自熔性兩種。
圖1 球團礦
二、球團工藝流程
圖2 球團工藝流程圖
球團原理：
球團生產一般流程：原料準備→配料→混勻(干燥)→造球→布料→焙燒→冷卻→成品
輸出：
球團焙燒過程：干燥→預熱→焙燒→均熱→冷卻
篦機-回轉窯-環冷機球團生產工藝過程主要包括以下幾個部分：制煤系統、原料系統、干配系統、造球焙燒系統、潤磨系統。
球團生產過程可概述為：將準備好的原料（細磨精礦和添加劑等），按一定比例經過干配混勻后，進入造球系統造球，然后進入鏈篦機-回轉窯-環冷機進行干燥、高溫焙燒、冷卻，直至送入成品系統。其中回轉窯高溫焙燒是最重要的一環，決定著球團礦的性能和產量，如上圖所示。
三、目前主要的幾種球團焙燒方法
豎爐焙燒球團、帶式焙燒機焙燒球團、鏈箅機一回轉窯焙燒球團。
豎爐焙燒法采用最早，但由于這種方法本身固有的缺點而發展緩慢。目前采用最多的是帶式焙燒機法，60%以上的球團礦是用帶式焙燒機法焙燒的。鏈箅機一回轉窯法出現較晚，但由于它具有一系列的優點，所以發展較快，今后很可能成為主要的球團礦焙燒法。
四、產品推薦
天禹智控的在線煤氣分析系統，是天禹自主研發新型在線監測系統，該產品基于非分光紅外（NDIR）氣體分析技術、長壽命電化學傳感技術以及基于MEMS的熱導技術。可檢測球團工藝中O?，CO，CO?等氣體的體積濃度并計算出其熱值。
產品特點
1）可靠性強，方便維護。加熱型快拆取樣探頭，智能溫控設計，雙重保溫，適用于極寒低溫環境，配置脈沖反吹技術有效防止濾芯杜塞。
2）性能穩定，過濾效果好。內置雙級過濾，電子制冷器，自動排水單元，可搭載全自動水洗器，采用自動噴淋專利技術，有效除去樣氣中粉塵、焦油及水分，保證儀器長期有效運行。
3）全自動化，操作簡單。搭載10寸人機界面，自動完成采樣、反吹、排水等操作，可配置多路采樣功能，實現多個取樣點循環監測，用戶可根據現場實際工況自由配置系統參數，操作更便捷。
4）測量組分全，精度高。采用自主知識產權的煤氣分析儀進行氣體在線分析，可同時測量CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm等多組分氣體的體積濃度，自動計算并顯示熱值。
5）接口標準化。可通過RS485標準接口將數據傳輸到上級集中控制系統，為實現遠程監測、調整現場工藝提供實時依據。
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